第314章 机械交响（1/2）

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考察的第三天，行程指向了太行山基地真正的核心。

穿过数道由卫兵和液压钢闸门把守的警戒线，考察团步入了一个由钢铁、机油和电力构成的奇异世界。

这里奏响了一曲人力与机械完美协作，磅礴的工业交响乐。

首先震撼考察团的，是发动机曲轴的生产线。

车间里，巨大的多轴精密仿形铣床正发出沉稳的轰鸣。

这些由东山机械厂自行设计制造的“母机”，是这里的灵魂。

工人将一块粗壮的合金钢毛坯卡上主轴，

另一头，一个按照完美曲轴形状制造的金属靠模早已安装就位。

随着机床启动，锋锐的刀头紧紧跟随着靠模的轨迹，在钢铁上“临摹” 出复杂而精确的曲轴外形。

金属碎屑如同流动的银色丝带，被冷却油冲走。

这里有高效的动力吊轨和传送滚道。

工人们操作着简易的机械吊臂，将上百公斤重的毛坯轻松上料，又将加工完的曲轴转移到下一道工序。

整个过程，人的智慧用于设定、监控和关键操作，机械的力量则用于实现极致的重复精度。

“我们一台仿形铣床，一天能精加工出四根合格的V12发动机曲轴，关键尺寸误差小于五丝（0.05毫米）。”

工程师的介绍让考察团成员倒吸一口凉气。

这种精度和效率，已然超越了同时代绝大多数兵工厂。

接下来是坦克车体焊接车间。

这里的景象更为宏大。

车体部件在动力传送辊道上缓缓移动，如同流水。

在每个工位，部件被液压夹具自动定位、夹紧，确保每次拼接的精度。

工人们使用的是架设在轨道上的半自动埋弧焊机。

焊枪沿着预设的轨道匀速前进，喷出稳定的电弧，将厚重的装甲钢板牢固地熔接在一起。

速度快、质量稳定、焊缝美观。

“这条焊接线，让我们的坦克车体产能提升了三倍，并且大幅降低了对顶尖焊工数量的依赖。”

车间主任解释道。

看着那在蓝色电弧下逐渐成型的坦克，考察团成员能直观地感受到这种 “标准化流水作业” 带来的恐怖产能。